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熱烈祝賀河南省湖波水泥集團獲得2016年全國建材企業管理現代化創新成果二等獎。
瀏覽次數:104       日期:2017年03月16日 09:53

學習、創新、技改、升級為導向的發展之路


河南省湖波水泥集團



成果創造人: 劉金林 劉玉和 吳祥 劉志永 劉志平 董安平

王文慶 齊恒照 陳廣軍 劉建國 朱春喜 黃業文

一、前言

河南省湖波水泥集團(以下簡稱集團)始創于1989年,是一家以水泥及商品熟料生產和銷售為主要業務,擁有五條國際先進的新型干法旋窯水泥生產線、十三條高效節能水泥粉磨系統的大型現代化專業水泥生產集團。熟料產能800萬噸,水泥產能1200萬噸,生產工藝先進,技術裝備先進,產品質量穩定。如今已遍布豫北、豫南和豫東,規模和綜合實力名列河南省水泥行業第三位,中國民營建材企業100強第85位,中國建材企業500強第136位。

集團現有員工1800余人,其中高級技術及管理人員120余人,占地面積2100余畝,年銷售收入20余億元,總資產逾40億元。下轄河南省安陽湖波水泥有限責任公司、安陽市湖波熟料有限公司、安陽市新天河水泥有限責任公司、安陽金湖波水泥有限責任公司、民權金波水泥有限責任公司、禹州市靈威水泥熟料有限公司等包含商貿物流、礦山家子分公司。

集團秉承感恩誠信 、責任擔當、學習創新、精進堅持”的核心價值觀,依托自身的管理、成本、人才、技術等多方面優勢,實現可持續發展。作為河南省大型水泥企業,湖波水泥嚴格按照ISO9001管理體系運行,實施貫徹落實科學發展觀的要求,堅持將社會責任置于和企業利益同等重要的位置,把企業發展和加快轉變經濟增長方式結合起來,不斷推進管理創新、技術創新、機制創新,著力提高企業運行質量,使企業管理納入了科學化、規范化軌道,提高了企業的品位,確保了產品質量。

二、實施背景

這是一個飛速發展的時代,水泥企業作為傳統制造業,在面臨著高環保、高質量、低成本、搶份額、提產能、增銷量等方方面面的壓力下,只有不斷的修煉內功,才能贏得市場份額和生存機會。在水泥行業加快轉變發展方式、產業轉型升級、調整結構的重要思路中,廣開思路,多元化經營,也在市場發展的規律中隨之孕育而生。

近幾年,水泥產業的轉型升級正在波瀾壯闊的行進之中。推動水泥產業轉型升級的巨大推動力來自兩個方面。一是來自市場,當前我國水泥行業產能已經出現全局性、全方位的過剩,一部分水泥企業部分生產線已限產、停產,競爭加劇,企業效益明顯下滑。但是,另一方面,新增產能卻屢禁不止,我國水泥產能總量已經絕對性、全面性過剩是不爭的事實。二是來自政府,溫家寶總理在十一屆全國人大五次會議所作的《政府工作報告》中明確指出,“以汽車、鋼鐵、造船、水泥等行業為重點,控制增量,優化存量,推動企業兼并重組,提高產業集中度和規模效益”,要求政府有關部門“把好土地、信貸、節能、環保、安全、質量等準入和審核關”,“進一步淘汰落后產能”。

面對市場嚴峻的局面和政府嚴肅的態度,我們應該深切地感受到水泥產業轉型升級是一項迫在眉睫刻不容緩的任務。在水泥行業加快轉變發展方式、產業轉型升級、調整結構的重要思路中,除了遏制存量產能過剩和加快淘汰落后產能,不斷的走創新之路,也成為了企業刻不容緩的發展重心。

所以,在面臨產能過剩,能耗偏高,人力成本居高不下,市場份額不斷萎縮,環保要求高度嚴格的現實情況面前,學習、創新、技改、升級,減少企業壓力,避免負重前行,顯得日益緊迫而必要。通過一系列管理手段的創新,我們最終要實現設備運轉率提升,人力資源配置合理最大化、降低能耗、提升產能和銷量,走“總成本領先”戰略之路,確保企業在市場競爭中占據一席之地。

三、內涵與主要做法

(一)創新的整體思路和目標

集團在過去27年的發展歷程中,董事長要求全體員工不斷加強自身學習,開展全員培訓,始終貫徹執行技能、管理兩手抓,兩手都要硬的發展思路和方針。以學習創新為依托,以技改升級為主體,采用“引進來”和“走出去”相結合的學習發展方式。鼓勵各級領導和員工放開眼界,大膽技改,勇于嘗試,向先進同行取經,不斷對標,數據說話,最終打贏“總成本領先”這場戰役!

(二)針對問題采取的措施

1、學習

集團通過不斷摸索、實踐、總結,逐步形成了集團六大經營和四大管理理念。六大經營分別是:人才經營、環境經營、供應經營、生產經營、銷售經營、財務經營。四大管理分別是:經營管理、規范化管理、人才團隊管理、風險管控管理。在日常管理工作中,為提升高層領導的科學管理水平,集團要求高層領導每月堅持寫工作總結、工作計劃、讀書記錄及運用成果,持之以恒,堅持不懈。

集團為打造“學習型組織”,每年提供工具書,如:《高績效人士的五項管理》、《領導力21法則》、《銷售中的心理學》、《瞬變》、《數據之巔》、《富足》等,集團內部形成集體學習的氛圍,全員養成學習的習慣,集團提出要做時代的企業,并堅持以“數字化、規范化、精細化、價值化”做支撐,進一步提升了管理的科學化運作水平。

集團董事長定期提出管理類主題,如“成本降低10%”“減員增效、定崗定編”等。用優秀案例引入到工作中,集思廣益,發揮才智,提升全員的綜合素質和能力水平,打造人才梯隊,搞好人才隊伍建設。

集團花巨資對中層以上人員、有潛力大學生、技術骨干輸送到國內外大型培訓機構進行學習,聘請國內外在管理方面的專家講師團隊對集團全員進行培訓,從心態、認知、情商、能力、素養方面讓全體員工綜合能力得到大幅提升。

集團高層、中層領導每月堅持閱讀心態類和管理類書籍,配有讀書監督人,月底上報和分享讀書成果,并運用集團指定工具書,開展演講及案例運用競賽,從而實現更好的精進。

2、創新

1)簽訂創新合同。做到人人學創新,人人會創新,人人爭創新。由集團負責跟蹤,各分公司發動全員智慧,每旬收集創新技改亮點,并對創新成果進行展示、pk。一方面通過pk的形式營造火熱的pk氛圍,另一方面,讓各分公司相互借鑒創新成果,采用復制亮點的形式,相互借鑒運用,同時每季度對創新亮點的人員進行成果表彰,設立獎項,增強榮譽感,營造氛圍,發揮創新成果效益最大化。

2)訂立關鍵指標。由集團經營管理部每五天、一旬、月底對成果進行跟蹤。每五天、一旬同時對集團關鍵指標,如產量、銷量、電耗、煤耗、輔材、運轉率、成本、原材料配比等進行通報排名,真正做到數據說話,明確差距,制定獎罰措施,推行pk機制,責任到人,有方法措施,做好過程控制,以成果為導向,激勵員工最大程度發揮主觀能動性。

3)精益生產。通過5S&可視化管理、標準化項目組管理、設備改善管理、TPM設備保全管理四個小組對生產車間試點進行改善提升,然后亮點復制推廣,逐步到整個公司各部門進行改善和提升,不斷的做好精益化管理。

4)阿米巴經營。集團運用阿米巴經營管理,每個小團體都像一家小公司一樣進行獨立核算經營,每個阿米巴的營業額、利潤、經費等收支,在每月末被迅速結算出來,并對公司的所有員工公開。經營者對各部門經營業績一目了然,每個員工對自己的貢獻了如指掌,為實現利潤最大化而努力。

5)瞬變案例運用。集團從2014年8月份全員開始學習《瞬變》案例,通過《瞬變》演講比賽等深入理解各個案例,靈活運用到實際工作當中,特別是制定非黑即白的目標、絕不打一口干油井、降低10%成本目標等對我們的工作起到很大的作用。

3、技改

智慧在民間。集團各分公司一線員工全年各類創新技改共計300余項,通過創新技改,實現設備運轉率增加3%,成本降低2%,年經濟效益平均提升5%。大大增強了企業的競爭力。且各類創新技改成果在同行中獨占鰲頭,遙遙領先。以下為集團各分公司部分技改成果

1)新天河公司篦冷機經過大修后,改造效果明顯,運轉率大幅提升,降低煤耗5公斤,提高發電量9度/噸,熟料質量也明顯改觀,改造后熱量大量回收,使余熱發電的負荷可以帶到七千。

2)冷卻塔風機升級改造。風葉由原4片改為6片,填充料由原兩層增加為三層,風量每小時增加3萬方,真空度提高3度,每小時增加發電量200度。

3)預熱器氨水噴槍技改,在檢修期間組織機修和班長,自己把噴槍從鵝頸管移到五級出口,通過技改由原來每噸熟料耗用0.007噸氨水,降低到0.004噸,減少了0.003噸。氨水每噸價格585元,降低熟料成本1.75元/噸。

4)禹州靈威公司一期煤磨取風管道原來由篦冷機取風,直接影響負壓,影響發電量,達不到優質的取風效果,經過改造后由AQC鍋爐引風,取風效果顯著提高,發電量明顯提升,每小時可多發500度電,每小時0.579元,每天可多盈利6000多元。

5)制成車間對V選下溜槽進行改造,焊加導料槽道,使細料分選入磨,減少了系統負荷反對輥壓機的影響,現在輥壓機電流穩定,電流原來70-80A,下降到60-70A,下降了10A,單位時間電耗原來1250-1260度,下降到1200-1190度,單位時間電耗下降50度。

4、升級

集團在機器設備不斷投資升級的同時,發展模式也從單一的水泥公司向縱深的多元化集團發展。

1)艱苦創業期:1989-1998年

1989年6月13日,投資成立安陽縣平原建材水泥廠(安陽湖波公司),當時占地面積3.6畝,主要設備有2臺Φ1.2米球磨機,產品為32.5級水泥,水泥年生產能力不足2000噸。1993年,安陽湖波公司新建一臺1.5米磨機,水泥年產量增加至5000噸。1994年,安陽湖波公司投資新建一臺Φ2.8米的機立窯和配套Φ1.83米生料磨,從此實現了自產熟料。1994年9月,在新征的土地上,擴建了兩臺Φ1.5米水泥磨機,水泥年產量達到10000噸。

1996年,安陽湖波公司拆除原東廠兩臺Φ1.2米小磨,新建了一臺Φ1.83米磨機。1997年安陽湖波公司拆除原有的一臺Φ1.5米磨機,在其基礎上新建了一臺Φ1.83米磨機,下半年拆除原有的兩臺Φ1.5米磨機,新建了一臺Φ2.2米的磨機。1998年8月,安陽湖波公司投資新建2臺Φ1.83米磨機,水泥年生產能力擴展到30萬噸。

2)上升發展期:1999-2008年

1999年,安陽湖波公司投資建設兩座3.2米×12米的機立窯,并匹配以2.4米×10米的生料磨和3.0米×11米的水泥磨,水泥年累計生產能力由30萬噸提高到60萬噸。2001年10月,安陽湖波公司投資建設日產1000噸熟料新型干法旋窯水泥生產線,填補了當地的水泥行業空白,熟料年生產能力達到100萬噸。

2003年10月,安陽湖波公司制一車間Φ3×12米的水泥磨投產;2007年9月,安陽湖波公司制二車間Φ3×13米磨機投產;2008年3月,安陽湖波公司制三車間Φ3×13米磨機投產,至此安陽湖波公司水泥產能已達到160萬噸。

2005年,新天河公司拆除了原有的2臺機立窯和3×100米的濕法旋窯水泥生產線,并于當年10月18日,投資建設日產3200噸熟料生產線;2007年3月新天河公司投資建設2條Φ3.2×13米的水泥粉磨生產線;2008年10月,新天河公司投資建設7.5MW純低溫余熱發電生產線;2013年2月,新天河公司投資建設Φ4.2×13米的年產150萬噸水泥磨。至此,新天河公司已形成年產熟料120萬噸、水泥230萬噸的生產線。

2007年3月14日,安陽金湖波公司投資建設年產150萬噸水泥粉磨站;2007年3月28日,安陽湖波公司拆除了兩條3.2×12米機立窯生產線,徹底告別了立窯時代。2008年12月,禹州靈威公司投資建設日產5500噸干法熟料生產線。

3)突破飛躍期:2009-2015年

2010年4月,商丘金湖波公司投資建設年產150萬噸水泥粉磨站。2010年2月21日,新天河公司投資建設余熱發電生產線,年發電量達3600萬度。2011年,禹州靈威公司投資建設10MW純低溫余熱發電生產線。2012年9月,禹州靈威公司投資建設年產200萬噸水泥粉磨站。

2012年,集團首次進行了產業調整,于當年5月21日,成立安陽市恒譽商貿有限公司。2012年6月16日,湖波熟料公司投資建設日產4500噸熟料生產線配套12MW純低溫余熱發電及年產150萬噸水泥粉磨生產線。2013年底,湖波熟料公司熟料年產240萬噸,水泥150萬噸,發電量8400萬度。

2013年9月18日,成立禹州市湖波建材有限公司;2014年2月13日,成立禹州市佳和運輸有限公司;3月19日,成立禹州市盛康商貿有限公司;5月12日,成立禹州市泰豐建材有限公司;5月26日,收購禹州市隆威建材有限公司。

2013年12月4日,禹州靈威公司投資建設二期日產4500噸熟料生產線配套12MWV純低溫余熱發電生產線。2014年2月9日,安陽金湖波公司對原礦粉磨進行升級改造,水泥年產能達到300萬噸。

2015年禹州靈威公司二期日產4500噸熟料旋窯生產線正式點火投產,成為湖波發展史上又一規模最大,工藝優化最先進,建設工期最短,投資最低,達產最快的一個現代化工程項目。

到目前為止,集團業務分布省內三個地區,擁有五條國際上先進的新型干法熟料生產線,十三條高效節能水泥粉磨系統,配套有五家礦山公司,六家商貿公司,三家物流公司。年生產熟料800萬噸,生產水泥1200萬噸,總資產達46.8億元,綜合經濟實力在河南省水泥行業名列前茅。

四、實施效果

集團自成立以來,以實現制度化、流程化、標準化、信息化、網絡化、智能化建設為發展目標,以積極推進“創新績效型、資源節約型、環境友好型、社會責任型”企業為發展宗旨,始終以學習、創新、技改、升級四個管理手段為發展方向,在激烈的市場競爭中尋得市場份額,企業產能產量不斷加大,最大限度的擠壓成本空間,積極履行社會責任,對設備和生產線進行升級換代,以前瞻性、開放性的重大決策思路,打開了企業的發展創新之路,增強了集團的核心競爭力。

(一)管理水平的提高

以學習創新為依托,以技改升級為主體,采用“引進來”和“走出去”相結合的學習發展方式,不僅建立了一套適合企業創新發展的的管理制度,而且打造出一支懂技術、會管理、講科學、重創新的現代化管理型、創新型團隊,進一步提高集團高層領導綜合管理水平和管理能力。集團積極為人才搭建廣闊平臺,建立公平機制,進一步增強了職工的凝聚力、向心力和歸宿感。以績效考核激勵人才,培育人才,充分調動起員工的積極性和創造性。這些都使企業的經營管理如虎添翼,而且這些員工與集團肝膽相照,把聰明才智毫無保留地貢獻給了集團,有力地推動了集團向縱深發展,為集團可持續發展打下了堅實的基礎。

(二)經濟效益和社會效益

集團通過運用學習、創新、技改、升級四個管理手段,堅持“總成本領先”戰略思想,不但提高了湖波水泥企業的知名度,而且也贏得了可觀的市場份額,更為地方經濟的發展帶來經濟效益和社會效益,為社會的發展做出了貢獻。

集團發展到現在,安置就業2000余人,安排運輸車輛500余輛,解決了近8000人的工作生活問題,拯救瀕危的水泥生產企業三家,帶動一大批人走上小康之路,累計為國家和地區上繳稅金16000萬余元,特別對貧困地區經濟發展做出了積極的貢獻。

2008年集團在禹州市最貧困的鄉鎮五梁鎮,投資20.85億元建設的大型企業——禹州市靈威水泥熟料有限公司,安排附近就業人員600余人,同時帶動周邊諸如運輸等相關產業的發展,累計繳納稅金9800余萬元,取得了較好社會效益,為地方的經濟發展做出了積極貢獻。

2009年7月集團投資1.5億元在貧困地區商丘市民權縣孫六鎮建設一條年產150萬噸水泥粉磨站,安排當地就業人員120余人,安排運輸車輛150余輛,解決了近500人的工作生活問題,累計上交利稅2000萬元,為地方經濟的發展做出了積極貢獻。

2013年集團在安陽縣最貧困的馬家鄉,投資7.6億元建設一條“五位一體”的熟料生產線,安置就業460余人,安排運輸車輛200余輛,解決了近1000人的工作生活問題,截止到2016年8月底累計交稅金4059萬元,同時花費6000余萬元幫助科泉村、趙家村、丁家村的200余戶居民進行搬遷,為地方經濟發展做出了積極貢獻。

(三)生態效益

集團高度重視生態效益,了解學習環保知識,創新維護環境衛生,升級換代環保設施,從1998年至今,企業先后投資2億元用于企業的環保建設,對原有的收塵設備維修60多項,增加各類收塵器200余臺(套),使收塵效果達到99.8%,廢氣排放達到國家二級標準,大大的改觀集團各公司的工作環境及衛生條件。與此同時,集團在辦公樓、宿舍、廠區等周邊,種植各類綠色植被,初步建成公園式企業,并在2006年第一批通過全省清潔生產驗收。在國家還未開始加大力度治理環境時,集團就開始著手治理內部環境問題,2014年10月國家開始強治環境治理,集團所有公司沒有一家不符合要求,均達到當時標準,為環境問題作出了一定貢獻。


結束語:光陰荏苒,時光造就一座人杰地靈的城市。

一個地方,一個奇跡,一個品牌,一個夢想。一家企業,似如歌的歲月穿越時空的更疊。演繹精彩,演繹傳奇。湖波”,一個在豫北地區水泥制造業不斷探索奮進、享譽中原的水泥制造品牌;一個逐漸在中國水泥制造業拔地而起的開拓者;一個銳意進取,不斷超越自我的時代先鋒。今天,這支曾創造精品、譜寫傳奇的過硬團隊,以揮灑豪情的感人力量,正踏著昨日榮耀的足跡,迎著明日燦爛的朝陽快步走來。揚帆啟航,宏圖已經繪就。湖波人將以更加奮發有為的精神,在瞬息萬變的市場經濟大潮中,揮斥方遒、指點江山,引領水泥制造行業走向新的高度和新的輝煌。



河南省湖波水泥集團

2016年12月1日


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